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Industrie­­waschanlage, Teile­waschanlage

Hochpräzise Hochdruckwäscher einer neuen Generation!

Eines haben alle bearbeiteten Werkstücke gemeinsam: Am Ende der Produktionslinie tragen sie noch die Spuren der vorhergehenden Bearbeitungsschritte. Für die Endprüfung und die eventuell weiteren Montageschritte sind diese Verunreinigungen aber ein Störfaktor, welcher zuverlässig ausgeschlossen werden muss. Ebenso muss auch für die störungsfreie Funktion der Endprodukte eine makellose Sauberkeit gewährleistet sein.

C-SYS I Cleaning Systems Nasswäscher sind genau in diesem Segment zu Hause. Durch präzise Waschtechnik vereint mit modernsten Anlagenkonzepten, können wir die hohen Erwartungen unserer Kunden jederzeit erfüllen.

Das Herzstück unserer Teilewäscher stellen exakt an die jeweiligen Werkstücke angepasste Reinigungssysteme dar. Hierbei kommen unsere bewährten Spüldüsensysteme ebenso zum Einsatz wie speziell an die jeweiligen Erfordernisse und Werkstückgeometrien angepasste Sondervorrichtungen.

Energieeffizienz ist auch in diesem Segment für uns von entscheidender Bedeutung. Durch den Einsatz präzisester Reinigungssysteme können wir in vielen Fällen die Temperatur des Waschwassers auf ein Minimum reduzieren und sparen wertvolle Aufheizzeiten sowie Energieverbräuche ein.

Je nach gewünschtem Reinigungsziel sind unsere Teilewäscher in Standardausführung mit 1 bis 2 Stationen ausgeführt. Hierbei findet in der ersten Station ein definierter Vorwaschprozess statt während in der zweiten Station die letzten Partikel und Waschmittelrückstände an den Werkstücken entfernt werden.

Die Aufbereitung des Waschmediums erfolgt in Aufbereitungsstationen, welche für die jeweiligen Anforderungen genau ausgelegt werden. Unnötig überdimensionierte Komponenten entfallen und die Baugröße der Gesamtanlage kann minimiert werden. Ebenso werden hierdurch die laufenden Betriebskosten der C-SYS I Cleaning Systems Teilewäscher reduziert.

Industrielle Teilewäscher spielen in der Königsdisziplin unter den Reinigungssystemen. Insofern sind auch der Prozess und eine exakte Programmierung dessen für den Erfolg der Systeme essenziell. C-SYS I Cleaning Systems bietet diese Reinigungsmaschinen daher prinzipiell mit eigenen Steuersystemen an, angepasst an die Vorgaben unserer Kunden – und selbstverständlich aus eigenem Haus: von der Planung bis hin zur Inbetriebnahme!

Der C-SYS I Cleaning Systems Teilewäscher bildet die Basis für komplette Endwaschanlagen – je nach Anforderung werden diese Anlagen mit Vorreinigungsmodulen, Trocknungsmodulen, Konservierstationen, Vakuumtrocknern, ... erweitert.

Folgenden Benefits bieten Hochdruckwäscher von C-SYS I Cleaning Systems:

  • Restschmutzwerte für Endwaschprozesse
  • Energieeffiziente Kaltwaschprozesse
  • Geringer Platzbedarf
  • Modulares Anlagenkonzept
  • Kurze Vorheizzeiten
  • Reduzierte Werkstückerwärmung
  • Kurze Taktzeiten
  • Keine Tauchbäder und somit keine Rückverschmutzungen
  • Einfachste Wartung
  • Schnelle Lieferzeiten

Lieferbare Bauformen für C-SYS Endreinigungsanlagen:

  • Portal- oder Roboterbeladene Anlage mit Werkstückschublade auf 2 Stationen - Taktzeitenempfehlung: ab 40 Sekunden
  • Rundtaktreinigungsanlage mit 3-6 Stationen - Taktzeitenempfehlung: ab 12 Sekunden
  • Durchlaufwäscher mit 3-6 Reinigungszonen - Stationsgebunden oder im Durchlaufbetrieb

Typische Werkstücke / Anwendungen für Industriewaschanlage:

Automotive (LKW / PKW)

  • Motor: Kurbelwelle, Nockenwelle, Pleuel, Ausgleichswelle, Pumpenlaufräder, usw.  
  • Getriebe: Kupplungsgehäuse, Getriebegehäuse, Vorgelegewelle, Abtriebswelle, Getriebewelle, Zahnräder, Schaltgabel, Schalthebel, CV-Getriebewellen, usw.
  • Lenkung: Lenkungszahnstange, Lenkungsgetriebegehäuse, usw.
  • Antrieb: Antriebswelle, Kardanwelle, Steckachse, Schubrohr, usw.
  • Fahrwerk: Achsschenkeln, Halbachse, Kreuszgelenksterne, Radträger, Servopumpe, Zapfengabel, Spurstangenkopf, usw.
  • Karosserie: Profilrohre, Klima-Kompressorelemente, usw.
  • E-Mobility (Elektromotor): Rotorwelle, Stator, Motorgehäuse, usw.

Weißware / Haushaltsgeräte

  • Aluminiumgehäuse, Pumpenelemente, Kompressorelemente, Verdichterelemente, usw.

Nicht metallische Werkstücke

  • Glas, Keramik, usw.